Oujie Lighting: 종합적인 품질 관리 시스템으로 삼색등 및 공작 기계 조명의 품질 벤치마크 구축
산업 조명 분야에서 "신뢰성"이라는 단어는 기술과 세부 사항으로 뒷받침되어야 합니다. Oujie Lighting은 두 가지 핵심 제품인 삼색 경고등과 공작 기계 작업등에 초점을 맞춰 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 포괄하는 전방위적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 또한 업계 최고의 실험실 구성과 전문 팀을 활용하여 모든 램프의 "견고한 품질"이 엄격한 테스트를 견딜 수 있도록 보장합니다.
종합적인 공정 검사: 원자재부터 완제품까지의 "악마적인 테스트"
Oujie Lighting은 업계에서 가장 포괄적인 구성을 갖춘 자재 입고 검사 실험실을 구축하여 품질 관리를 근본적으로 개선했습니다. 삼색등의 LED 칩, 공작 기계등의 PC 내충격성 램프 쉐이드 또는 핵심 회로 부품 등 모든 원자재는 불량 자재가 생산 라인에 들어가는 것을 방지하기 위해 재료 순도, 내열 온도 범위, 절연 성능 등 10가지 이상의 기본 테스트를 거쳐야 합니다.
완제품 단계에 들어가면 테스트 표준이 "악마적인 수준"으로 업그레이드됩니다:
삼색등은 적색, 황색, 녹색 신호의 편차가 없도록 적분구를 사용하여 빛의 색상 일관성을 정밀하게 보정합니다.
공작 기계등은 환경 적응성을 확인하기 위해 항온항습 챔버에서 극한 온도 및 습도 사이클 테스트(-20°C ~ 60°C)를 거칩니다.
모든 제품은 또한 전력망 변동에 따른 작동 안정성을 시뮬레이션하기 위해 고전압 및 저전압 충격 테스트를 통과합니다. 한편, IP65 보호 성능은 전용 수중 침수 테스트 탱크에서 검증되어 먼지가 많고 습한 산업 환경에서 장기간의 신뢰성을 보장합니다.
전문 팀 + 첨단 장비: 품질에 대한 이중 보장
하드웨어 외에도 인재는 품질 관리의 핵심 기반입니다. Oujie Lighting은 품질 관리 및 R&D 분야에 28명의 전문 인력으로 구성된 전담 팀을 구축했습니다. 품질 관리 인력은 업계 평균의 3배이며, 전체 R&D 및 품질 관리 팀(총 125명)을 합하면 규모가 업계 평균의 5배에 달합니다. 모든 팀원은 산업 조명 테스트 분야에서 5년 이상의 경력을 보유하여 생산 및 테스트에서 잠재적인 문제를 정확하게 식별하고 테스트 표준을 지속적으로 최적화할 수 있습니다.
실험실에는 또한 업계 최고의 에이징 테스트 장비가 갖춰져 있어 300개의 램프에 대해 1,000시간 연속 수명 에이징 테스트를 동시에 수행할 수 있습니다. 광원 감쇠율과 회로 안정성을 실시간으로 모니터링하여 각 램프의 실제 수명이 업계 표준을 훨씬 초과하도록 보장합니다. 장비와 인력은 함께 품질 관리에 대한 "이중 보험"을 형성합니다.
업계 최고의 가성비: 품질에 대한 높은 문턱 없음
7,000제곱미터 규모의 디지털 "가든 팩토리"의 대규모 생산 이점과 자체 R&D를 통한 비용 최적화를 통해 Oujie Lighting은 "전방위적인 품질 관리"를 보장하면서 업계 최고의 가성비를 달성합니다. Oujie의 삼색등 또는 공작 기계등을 선택할 때 고객은 "품질 테스트 비용"을 추가로 지불할 필요가 없습니다. 실험실에서 검증하고 전문 팀이 지원하는 신뢰할 수 있는 제품을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 "견고한 품질"은 눈에 보일 뿐만 아니라 비용 효율적입니다.
Oujie Lighting: 종합적인 품질 관리 시스템으로 삼색등 및 공작 기계 조명의 품질 벤치마크 구축
산업 조명 분야에서 "신뢰성"이라는 단어는 기술과 세부 사항으로 뒷받침되어야 합니다. Oujie Lighting은 두 가지 핵심 제품인 삼색 경고등과 공작 기계 작업등에 초점을 맞춰 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 포괄하는 전방위적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 또한 업계 최고의 실험실 구성과 전문 팀을 활용하여 모든 램프의 "견고한 품질"이 엄격한 테스트를 견딜 수 있도록 보장합니다.
종합적인 공정 검사: 원자재부터 완제품까지의 "악마적인 테스트"
Oujie Lighting은 업계에서 가장 포괄적인 구성을 갖춘 자재 입고 검사 실험실을 구축하여 품질 관리를 근본적으로 개선했습니다. 삼색등의 LED 칩, 공작 기계등의 PC 내충격성 램프 쉐이드 또는 핵심 회로 부품 등 모든 원자재는 불량 자재가 생산 라인에 들어가는 것을 방지하기 위해 재료 순도, 내열 온도 범위, 절연 성능 등 10가지 이상의 기본 테스트를 거쳐야 합니다.
완제품 단계에 들어가면 테스트 표준이 "악마적인 수준"으로 업그레이드됩니다:
삼색등은 적색, 황색, 녹색 신호의 편차가 없도록 적분구를 사용하여 빛의 색상 일관성을 정밀하게 보정합니다.
공작 기계등은 환경 적응성을 확인하기 위해 항온항습 챔버에서 극한 온도 및 습도 사이클 테스트(-20°C ~ 60°C)를 거칩니다.
모든 제품은 또한 전력망 변동에 따른 작동 안정성을 시뮬레이션하기 위해 고전압 및 저전압 충격 테스트를 통과합니다. 한편, IP65 보호 성능은 전용 수중 침수 테스트 탱크에서 검증되어 먼지가 많고 습한 산업 환경에서 장기간의 신뢰성을 보장합니다.
전문 팀 + 첨단 장비: 품질에 대한 이중 보장
하드웨어 외에도 인재는 품질 관리의 핵심 기반입니다. Oujie Lighting은 품질 관리 및 R&D 분야에 28명의 전문 인력으로 구성된 전담 팀을 구축했습니다. 품질 관리 인력은 업계 평균의 3배이며, 전체 R&D 및 품질 관리 팀(총 125명)을 합하면 규모가 업계 평균의 5배에 달합니다. 모든 팀원은 산업 조명 테스트 분야에서 5년 이상의 경력을 보유하여 생산 및 테스트에서 잠재적인 문제를 정확하게 식별하고 테스트 표준을 지속적으로 최적화할 수 있습니다.
실험실에는 또한 업계 최고의 에이징 테스트 장비가 갖춰져 있어 300개의 램프에 대해 1,000시간 연속 수명 에이징 테스트를 동시에 수행할 수 있습니다. 광원 감쇠율과 회로 안정성을 실시간으로 모니터링하여 각 램프의 실제 수명이 업계 표준을 훨씬 초과하도록 보장합니다. 장비와 인력은 함께 품질 관리에 대한 "이중 보험"을 형성합니다.
업계 최고의 가성비: 품질에 대한 높은 문턱 없음
7,000제곱미터 규모의 디지털 "가든 팩토리"의 대규모 생산 이점과 자체 R&D를 통한 비용 최적화를 통해 Oujie Lighting은 "전방위적인 품질 관리"를 보장하면서 업계 최고의 가성비를 달성합니다. Oujie의 삼색등 또는 공작 기계등을 선택할 때 고객은 "품질 테스트 비용"을 추가로 지불할 필요가 없습니다. 실험실에서 검증하고 전문 팀이 지원하는 신뢰할 수 있는 제품을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 "견고한 품질"은 눈에 보일 뿐만 아니라 비용 효율적입니다.